1. 概述
本文件描述了结构部员工在设计中需要大家遵守的规范。
2. 目的
设计产品时有相应的依据，保证项目开发设计过程中数据的统一性，互换性，高效性。 提高工作效率。
3. 具体内容
一、Tape的设计:
1功能描述：固定粘结
2分类方式：
双面胶带的结构与成分：
双面胶基材类别：
离性纸的类型：
1、薄膜(PP)Film
2、硅油纸Gassine3、涂层纸（PE）- coated Paper
4、pet film
3定位方式：
图示说明:
1、为保证双面胶贴偏不会突出壳子以外，设计上保证B>A。
2、在装配双面胶时，可以根据双面胶外框相配的塑胶壳定位，通常A=0.15~0.3mm。 3、常用lens备胶厚度S=0.15mm
4、一侧离型纸用于排样，供应商自定，另外双面胶的一侧离型纸上通常要设计把手，以便装配时离型纸易于去除。见2D图纸adhesive_for_lens。
5、模切的宽度最窄处需≥0.6mm ，可保证加工可行性。
4设计指导：
1、 粘结强度与胶层厚度之间的关系：tesa系列的胶带，通常胶层越厚，粘结强度越强。 3M系列的胶带，通常系列号越大，胶粘性越大。
2、 胶带厚度范围参考： tesa双面胶：0.025-0.225mm，3M双面胶：0.025-0.225mm
3、 在选择胶带从以下方面考虑:
在一定粘结的面积及胶带的厚度的情况下选材：
1）、初粘力很大？即是否需要重新定位。
2）、长期应用环境温度〉70度？
3）、粘贴于粗糙的表面或非平滑的表面？材料表面是否喷涂或作其他处理
4）、粘贴低能量表面？即需要粘结的材料是什么。
5）、需长期承受较大负重？
较大负重指： 剥离力大 剪切力大
4、 材料的表面能排布：材料表面能越高，越好粘合 从高表面能到低表面能大致排序：
STEEL—AL—ABS—PC—PS—PET—PVC—PP—PE
热熔胶膜的使用：
适用：粘结面积小、对粘结精度和强度有较高要求的场合。用于金属件与塑胶件之间的粘合 要求：1、至少有一面材料可以透过热量。
2、需要要有热压设备和定位工装。
常用厚度：0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.23mm、其他的厚度可以定制，但需要一定时间。 最常用的是：0.15mm 建议设计预留空间是0.1-0.13mm 推荐用材料塑胶：PC、PC/ABS
粘结宽度〉3mm
表面处理：无UV处理 尽量采用连续的结构设计
可使用金属件： AL、不锈钢、电镀过的表面
良好的尺寸配合公差 整个缝隙一致
推荐热熔胶产品：3M TBF615 或 3M TBF615S (S-无纺布) TBF----thermal bonding film 特殊胶带：
导电胶与非导电胶：
例：3M9703（单向导电） 3M9713(双向导电) 双面背胶不一致：
例：3M9425 厚度：0.13mm 一侧备胶：220系列 另一侧备胶：400系列
5材料应用：见模切件材料选用表
6生产流程：
7质量控制：