FTM10离型力测试方法

发表时间:2016-9-21 浏览:6121

标签:FTM10 离型力测试  所属专题:模切材料专题

模切厂最常使用的涂硅离型材料,其离型力测试通常是使用tesa 7475胶带基于FTM 10标准完成的。因此,我们建议模切厂复查过去通过tesa 7475 PV2测试得到的离型力值,并且在必要情况下更新相应的产品技术参数。

测试是FINAT(全球不干胶标签制造商协会)的重要部分,FINAT测试方法委员会广泛吸纳业界专家及组织的意见,确保处于发展的前沿。信息和研究的自由流通使FINAT测试方法委员会能够有效、准确地支持整个行业。

FTM10:硅酮离型纸/膜质量测试、离型力测试

适用范围

本测试方法阐述了一种简单测试方法,用以评估硅酮离型涂布底材(或其他离型底材)对于涂压敏胶面材的离型性能。

定义

离型力,是指为了分离涂覆有压敏胶的面材与硅酮离型底材或其他离型材料,在特定条件及一定剥离角度与剥离速度下所需要的拉力。

测试仪器

1、拉力测试仪或类似仪器,其夹具可使面材以180°角,每分钟300mm (精确度±2%) 的速度剥离并测试离型力。


2、有热空气循环功能,并能将烘箱内温度维持在70±2℃的烘箱。

3、标准FINAT测试压辊。

4、一组金属或玻璃测试板,可为试样提供6.86千帕(70克/平方厘米)的压力。

5、宽25毫米的标准压敏胶带,例如tesa 7475 PV2(丙烯酸胶系)或tesa 7476(天然橡胶胶系),或涂有标准压敏胶的面材。

测试样品

可用标准胶带或涂有标准压敏胶的面材贴合硅酮离型底材制成试片,进行剥离力测试。胶黏剂的选择,取决于离型材料的最终应用。

取一张尺寸至少为450毫米长,250毫米宽的硅酮离型涂布底材,用手指将胶带沿机器涂硅酮的方向轻轻压覆于离型底材上。

沿涂布机涂硅方向裁切测试样条,样条长175毫米、宽25毫米,切口要干净、平直。用FINAT测试压辊以大约每秒10毫米的速度,辊压试样来回2次。

若需同时测试残余接着力,则每个被测样品至少需要准备6个测试样条。如果被测样品的剥离力非常低,则可用较宽的样条测试剥离力,如以50毫米宽的试样测试条测试,以获得更理想的数据,但最终剥离力仍需换算成宽为25毫米的样条的值。

测试条件

将测试条放置在两块金属条或玻璃板之间,样条需承受6.86千帕(70克/平方厘米)的压力,在23±2℃的温度下保持20小时,保证胶黏剂与硅酮离型底材充分接触。然后,将样条取出,在相对湿度为50%±5%、温度为23±2℃的标准环境里至少放置4小时之后,做剥离力测试。

若要进行加速老化测试,需将被测样条放置于相同的一组金属条或玻璃板之间,并将样条放入一只有空气循环系统的烘箱内,设定温度为70±5℃,老化20小时。被测样条在移出烘箱后,至少放置4小时后再进行剥离力测试。

测试步骤

将被测样条固定在仪器上,设定仪器在剥离速度为每分钟300毫米、剥离角度为180°的条件下将胶带从硅酮离型底材上剥离,仪器在测试过程中,对每个样条中间段每隔10毫米读取一个数据,每一样条至少读取5个数据,之后对所得数据取平均值。


测试结果

不论正常测试还是老化条件测试,离型力均以测试样条平均值表示,以“牛顿/25毫米”为单位。

备注

1、如需做残余接着力测试,则保留被测样条。

2、请参照FTM11陈述残余接着力测试结果。

3、所用胶带需尽可能对温度变化不敏感,即在一定范围内的温度变化情况下仍能保持其稳定性及相当好的重复性。

4、单位转换:1公斤=9.81牛顿。

5、1985年10月发行,1999年3月修订、2001年5月修订、2013年1月修订。


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李松 发表于:2016-9-23 0:26:19
就应该有这样的好内容,对我们有帮助。
栗凤萍 发表于:2016-9-22 22:05:56
终于看到我的客户信息了,惊讶啊!
梁嘉声 发表于:2016-9-22 20:03:07
学习了。
曾裕婷 发表于:2016-9-22 18:51:57
不说话,默默的看看!
三十一 发表于:2016-9-22 16:50:08
对行业的认知还是要有时间来沉淀的。