详细说明：
根据模切材料如何选择模切刀的角度
1、普通纸板普通纸板包括賞见的卡纸,瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光力(ガ角520)就可以了,假如模切外形复杂,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀料。在模切过程中,假如要模切压力,则可以选用角为420的力料。小切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命
二.硬质胶板
硬质胶板包括PVC,PET,电子板；高密度材料,片材等；
模切这类材料需选用硬度较高的模切刀具；
通的激光模切刀身硬度为39HRC；
刀刃硬度为57HRC，若模切硬质胶板；
则需选用刀身硬度达47HRC；
刀刃硬度达59HRC的模切刀。
刃角越小,刀刃硬度越大的模切刀,
则耐磨性越好。
柔韧材料
柔韧材料包括铝箔,腹膜材料,软性塑胶等模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料这类刀料刃面光滑,所需的模切压力小,能等闲穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的
四.回收纸
模切回收纸非常轻易产生纸粉,因此,应选择能减少模切过程中刀刀与纸的摩擦力的刀料。刀面经由抛光或涂层处理的刀料,非常光滑的,能适应这一要求;若刃角达到420,则能进一步减少模切压力,从而令模切粉尘达到起码。
一：如何选择优质的模切刀？
正确来讲优质的模切刀必须具备以下条件：①优质的钢材②精湛的表面碳退处理③精湛的刀锋淬火④高精度刀锋角度处理⑤高精度刀纹处理
二：如何选择合适自己使用的模切刀？
包装盒品类繁多，厂家在面对不同的包装材料时，也要针对产品特性选择合适的模切刀来制作刀模。例如：直纹刀能完美解决PVC、胶片以及覆膜类产品模切时的拉丝问题，使模切更加顺畅；42°刀锋相对于52°刀锋的摩擦力更低一些，所以耐用性也更高。又例如：横纹刀比直纹刀更顺滑一些，耐用性高很多，因此，针对纸类包装产品模切时使用横纹刀能减少粉尘的产生。
模切刀版寿命周期短?试试这样改造
近些年，伴随着中国造纸工业技术性及印刷工艺的不断发展，国内纸在烟包上的应用占比愈来愈高，但也给印后工艺尤其是膜切工艺产生了挑戰。以圆压圆膜切为例子，据不彻底统计分析，在膜切国内纸烟包时，模切刀具的使用寿命大幅度降低，能用生产量由原先的均值六百万转骤减为二百万～三百万转。文中，小编凑合我企业为解决打印纸张国内生产制造的所采用的模切刀具使用寿命提高对策小结以下，期待对存有一样难题的同行业有一定的协助。
存在的问题
在膜切国内纸烟包时，模切刀具运行超出二百万转之后，出現膜切工作压力不匀、爆口、带废、黏连等状况，刀口损坏比较严重后，刀辊总体毁灭性非常大，全套模切刀具即已做到使用寿命。
根本原因
依据小编剖析，导致模切刀具使用寿命骤减的缘故有以下几个方面。
(1)国内纸成份中，阔叶植物原浆纸成分低，纸粉成分高，纤维长度较短、延展性太高、薄厚大、盘绕歪曲状况比较严重。
(2)国内纸在迁移工艺中对强力胶的需要量很大，加上量一般操纵在8g/m2，一部分强力胶入侵纸孔后，打印纸张延展性会获得明显提高，但也非常容易造成 打印纸张黏连。以便提升国内纸烟包的膜切品质，必须对模切刀具开展胀模充压解决，以减少左右辊空隙，这在非常大水平上面加速模切刀具的损坏。
(3)模切刀具原材料的特性配备中，强度和延展性反比关联，原料强度达到52洛氏，造成 延展性较低;另外，为追求完美膜切实际效果，模切刀刃基台视角设定较小，在国内打印纸张烟包膜切中适应能力主要表现较弱。
处理对策
根据对模切刀具使用寿命骤减的缘故开展剖析后，大家将关键活力集中化在模切刀具原材料的产品研发及其生产加工工艺的升級上，开展目的性的改善。
(1)设计方案复合型视角刀具，提升刀刃精铣刃视角及总宽。
在進口纸烟包的膜切工艺中，广泛选用窄基台，视角设定为40°，刃宽设定为0.03mm。但这种工艺主要参数用在国内纸烟包膜切生产制造中，刀口钻削时，非常容易产生崩刀状况。根据实验测量，当刃角低于40°时，精铣易产生刀刃铣亏的难题，且崩刀的概率非常大。当刃角超过60°时，抗刀状况较为显著，打印纸张黏连