浅析提高膜片卷材生产效率和品质

中小尺寸膜片卷材厂家
**企业的中小尺寸膜片卷材良率提升关键之所在。
1. 40%-50%的不良率由静电和尘埃造成的。
2 解决静电和微尘的问题可以提高 5%-10%的良率。

静电除尘的方案
**. 覆膜前前除尘：
大部分的作业方式：
1.模切机上自带的粘尘棍粘完再覆膜：①容易压伤材料；② 粘尘棍的微尘不能转移，导致膜片上的微尘不能很好的清除。
解决方案：
2. 除尘机连线作业方式：好处：① **人操作即可，边除尘边覆膜，
② 粘尘棍的微尘可以转移避免了粘尘棍上的微尘遗留在膜片上，边边除尘边覆膜，可以避免空气中的微尘落到产品上。



二．覆膜后卷对卷除尘：
现在的作业方式手动粘尘，
1.人员多效率相对较低，人工手动粘尘的效率平均每小时在 1200~1600 片左右；
2. 手动粘尘棍
使用之后表面上会有微尘，不能及时的清除导致使用材料表面的微尘不能很好的清理；3. 人员手动粘尘的人在长时间的重复作业方式下会有烦躁的心理从而会有些会应付了事，同时人在接触膜片时会有二次污染。
解决方案：
1 .机器代替手动所带来的利益：除尘机每分钟走料在 30~50 米，在正常的使用的情况下每小时
清除 18000~22000 片左右可以解放 3~4 的人员出来，除尘机的微尘转移 从而减少膜片上的微尘也减少了二次污染。
2. 检验时的静电问题：
大部分的离子风机是非专业人员采购和使用从赛格市场电子采购，除静电效率不佳，使用久后里面的高压发生器衰竭，静电消除方面导致有部分的不良品。

解决方案：
1. 专业的静电操作和正规的离子风机定期的对静电消除检测,和保养可以减少静电带来的不良品

以上资讯仅供参考，有关细节，可以相互交流探讨！
科信园(史帝克)，专业表面静电、尘埃、毛削解决方案，
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