在模切行业中，我们在接到定单之前,*初的环节是什么?有人说了,是打样吧?对,你真聪明... ... *初我们都是通过客户提供给我们的图纸或者是事物信息,然后我们指定出自己的生产工艺,制作出产品,交到客户那里去确认结果.如果样品不合格,这证明我们不具备这个生产能力.想拿定单,门都没有.我说这么多其实就是想突出,采集图纸信息非常的关键,这里面包含产品用什么样的材料,以及材料的厚度,粘性,弹性,伸缩性.只有我们这些搞清出才能向我们的材料供应商提供样品,才能依据材料的属性,来设计模具和制作工艺流程书.假如我们看不懂图纸方面的信息,后面的这些工作我们根本实行不了.
今天我就介绍大家**种看图纸的方法.当然这些经验也是我借鉴**些前辈的.今天让他重现江湖,目的就是想让更多新人来学习和参考.废话就不多说了,直接了当地说,看完了如果收益的话,就使劲顶吧,猛顶,疯顶,狂顶,顶完了再顶.
**.审图：
1.看正反面---2.对有胶区域的分辨---3.尺寸**限---
1.看正反面：这里的正反面并不是非要给产品定**个正
面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时，
首先使用的是哪**面？我们的产品是根据客户提供的设
计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这**点是首先要弄
明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离
型纸，这样方便客户取用。在双面胶产品中遇到有耳朵
或是有定位孔的，“正反面”的观念就会很容易混淆不
清，简单的来解释说：所谓正面就是**个完整的产成品
摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状
的这个面就是所谓的正面，而看不到的另**个面我们称
为反面或是胶面。带耳朵的产品其反面是客户首先要用
的面，它是正面朝上冲型出来的。而有定位孔的，客户
用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的，此时我们产
品的正面是胶面，也有人称之为反面的。总之我们要根
据客户的图纸上所传递的信息来确定出，客户首先使用
的那**个面。后继的设计工作才好开展。
2.对产品有胶区域的分辨。这**步是要我们分清产品每
个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去除
或是不去除，哪些地方半断去除。全断区域通常是去除
的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起到支
撑的作用，半断去除废料，所留下的离型纸可以起到保
护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。如非如此
，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。
3.尺寸**限，这里的尺寸**限是我们生产时遇到这类的
尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大
损失的尺寸，如：1.5mm以下的圆孔，1MM以内的框距，
该类尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圆孔冲型
时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的
泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，
或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆
孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求*小
0.8mm才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开
制作，这样就影响了其产品的精度。但还能保证生产，
*小间距跳开制作我们可以做到0.4mm左右，公差正负
0.05---0.1mm。
看完了如果有看不懂的地方见附件!
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