电化铝烫印
电化铝烫印(俗称烫金)，是各种****、样本、说明书、请柬、贺卡、包装物的主要装饰工艺，具有色泽鲜艳，高贵华丽的特点，广泛用于纸张、塑料、皮革、橡胶等多种材料。
电化铝烫印机，主要有平压平型和圆压平型、圆压圆形三类机型，经常使用的是平压平型烫印机，因为这种机型压力大，刚性足，耐用，烫印产品的质量好，手续纸平压平型烫印机时速为1000～1300张，先进的自动平压平烫金机的时速达3000以上。
手续纸平压平立式烫金机，**类为原“圆盘式”或“方箱机”演变而成为“剪刀式”压印方式，压力较小，**类为原“鲁材机”演变而成的真正的平压平、压力大，刚性足，临海新华产的烫金机就是这种机型。配置MLS51单片机，采用固化程序的工业控制器，短线路结构，分立原件，因此可靠性高，操作易学，易会，故障率低，维修方便和精度高的特点，自1994年投产，经十多年论证，产品经久耐用。
先进的全自动平压平烫印机，由于烫金箔转印时间的工艺要求机器时速不宜过高，时速在3000张以上的大部分采用保压措施，以保证热转引所需的时间，自动机分为卧式平压平，倾斜式平压平和立式平压平。其中，卧式平压平和倾斜式平压平机时速都在3000以上，立式平压平机时速1200～2100之间。走纸速度可以更高**些。临海新华产的倾斜式平压平烫金机，时速为3600印，正常使用在2100～3200之间，该机变频调速，真空输送，链排传纸的的结构，保证了运行稳定，操作简单，尤其是钳排在烫印完成后咬住承物脱离压印区，工作非常可靠。临海新华生产的立式平压平烫印机，时速为1200～2100之间，采用机械手真空输送纸张，变频调速，结构封闭式运行，安全可靠，经久耐用，重复烫金的精度为0.1mm以内。
二：烫印用材及附件
- 电化铝：具有各种各样的色彩和花纹、镭射，全息等，按用途分有烫印纸张、漆膜、塑料、布料、皮革等
附件
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产地 | 型号 | 用途 | 烫印温度℃ | 烫印时间S |
上海 | 8号 | 纸张、皮革、漆布 | 100 | 1～2 |
15号 | 软质塑料 |
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北京 | 603号 | 漆布、软聚氯乙烯、纸张 | 100～130 | 1 |
605号 | 纸张、油墨印刷品 | 100～130 | 1 |
日本 | NV | 纸张 | 100～130 | 0．5～1 |
| NA | 纸张、油墨印刷品 | 100～130 | 0．5～1 |
| NP | 上光纸 | 100～130 | 0．5～1 |
| PP | PP复合薄膜 | 100～120 | 0．5～1 |
| SS | 塑料万能型 | 120～150 | 0．5～1 |
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电化铝**般由五层不同的材料组成
***层为基膜层：有聚酯膜结构，决定电化铝结实程度
**二层为脱落层：主要成分是热熔性有机硅树脂受热后自动熔化脱落，决定电化铝的粘性，粘性低好。
**三层为着色层：有耐热的合成树脂和染料组成，决定电化铝的色彩。
**四层为镀铝层：气态铝在真空下均匀的附着在着色层表面，起增加色泽的作用。
**五层为热熔胶性膜层：主要由热熔胶料组成，不同用途和型号就是由这**层决定的。
选用电化铝时要根据承印物和工艺质量的要求正确选择电化铝。不同的产地，不同的**，由于上述5层当中的配方不**样，性能就不**样，品质要求高的应优先选用进口电化铝，有些国产同**型号的电化铝每批效果不相同，应慎重使用，经实地烫印后进入使用。
- 烫印版：版材有锌板、铜板、树脂板和硅胶板，*常用的是锌版，为保持字迹，图文边缘光洁，版材要腐蚀的深**些，铜版和硅胶版由于价格昂贵，仅在高品质，大批量的烫金业务中使用。
烫印版的厚度**般为2mm，直接使用会导致前规和侧规的压缩高度低于2mm，不利于纸张定位，因此有的铜版和硅胶版做成6mm以上或使用板托，将版材粘贴在5mm以上的铝质版托上，**提高调版的灵活性和增加侧规的高度。
烫印版后面的粘上**张大于版面的白板纸，纸上划条痕，涂上胶粘材料，将电热板加温到60℃左右，将版子粘上去，压紧3～4分钟，待胶水中水分挥发后，粘贴牢固，方可使用。版子幅面较大时应在版子的空白部位钻上Φ5左右的小孔若干个，以利水分排出。
从材质上区分：有铝质、生铁和钢质。因为铝的电热板，热导系数高，温度均匀，比较轻而广泛采用，临海新华的烫印机采用的是铝质平板。
从型式区分：有平板式、螺孔蜂窝式、蜂窝式等。
电热版配套有温度控制系统，正确的选择电热板，可以节省费用，选用与版面尺寸对应的铝质平板式电热板*实惠，不需要使用版托，前规的高度可以10mm以上，节能效果明显，例如：以对开机计算，当印版面面积为300×400时，电热温度130℃，电热板功率为1.5KW,当预热后,加热时间为1/2,则每小时0.75度电.每天8小时,共6度电(电热板功率**般以每平方厘米1.5KW计算),而用分区加热的电热板,以三温区计算,使用2温区则为6KW,由于隔热和散热条件不**样,电热时间为3/4,则每小时4.5度电,每天8小时共36度电,相比之下每天要支付30度电的代价,若不分区加热,耗能更大.
- 烫印衬垫：常用的衬垫材料有：塑料片、纸板、牛皮纸、橡皮布、硅胶质，复合衬垫，**般印厚纸用硬垫，软纸、薄纸用软垫.
三、烫印工艺
在电化铝的烫印过程上，首先要掌握好烫印温度，烫印压力和烫印时间，还要求设备的平整度，电化铝的选择和承印物的分析。
- 烫印温度：按电化铝的标定烫印温度采用温控的方式实现，温度过高会出现发白、变色、光亮度降低，温度过低则不能烫印，以及断笔和电化铝附着力不强而容易擦掉。
- 烫印压力：按不同的承印物调节压力，压力太轻则烫不实、压力太重则承印物变形，图文发毛，压力要从小到大的逐步调节，压力大时，烫印温度可以偏低，压力小时烫印温度应偏高。
- 烫印时间：有机器的速度和压印结构而定，烫印时间长、短要看电化铝的性质而定，增加橡胶类衬垫，会延长烫印时间，**般情况下烫印时间长**些，对烫印质量有保证。
烫金工艺主要由上述三要素，温度压力、时间三者关系相互影响，相互关联。
- 校正压印的压力均匀，除了设备的平面度要好之外，电热板、版材的平面度也要好，否则影响烫金质量，还由于版面设计的图案大小不**，需要的压力也不**样。图案大的，密集的压力要大**些，这就要求用垫贴的方式来弥补。垫贴应精细，按图案面积精确贴合，不移位，不错动，才能完善高品质烫印的要求。
- 烫印过程中，输纸要准确，前规和侧规不可以松动，或位移，才能保证烫印精度。前规**般由2点组成，侧规由1点组成。
- 印版装贴固定后，应仔细校正前规，侧规位置，在保证烫印精度后，用胶辊楷上油墨，在纸上试印，发现墨色不均，应进行衬垫和剪贴细垫，使之压力均匀。
- 承印物在烫印前进行预处理，变形不能过大和粘连等，有条件的应保证印刷车间的湿度和湿度控制，纸张应压平。
四、烫印故障分析
1、烫印不上：图文出现发花、露底或根本不转印。
[/td][/tr][tr][td][table=98%,#336699][tr][td=1,1,189]原因
[/td][td=1,1,189]判断
[/td][td=1,1,189]措施
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]烫印温度底
[/td][td=1,1,189][/td][td=1,1,189]提高温度
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]烫印压力小
[/td][td=1,1,189]观察压印痕迹
[/td][td=1,1,189]增大温度
[/td][/tr][tr][td=1,1,189]电化铝型号不对
[/td][td=1,1,189][/td][td=1,1,189]更换质量好的电化铝，或用粘度高的电
