模切，和其它印品表面整饰技术，如覆膜、上光、烫金等，由于对包装装潢印品的*终质量和效果起着**其关键的作用，不仅**大地提高了印品的艺术效果，而且可以赋予印品新的功能，因此也就成为了印品增值和促销的重要手段之**。从目前**外包装装潢市场来看，平压平模切技术的应用*为广泛。为此，本文将就单张纸平压平模切设备的**些问题作简单的介绍。
**、平压平模切机的发展与分类
　　从*初简单的立式半自动手续纸平压平模切机（俗称“老虎嘴”模切机）到如今的卧式全自动平压平模切烫印机，平压平模切设备的发展已有将近百年的历史。上世纪40年代，博斯特（BOBST）首先推出了自动平压平模切机，但由于仅有模切功能，必须人工完成清废工作，占用了大量的人力和生产时间，于是，随之又出现了附带清废单元的平压平模切机。在这以后，根据许多包装印刷厂商的要求，欧美**些发达**又相继开发了带有自动分离成品的平压平模切机。近年来，为了增强机器的功能以及防伪技术的要求，模切设备生产厂商将模切、烫印两大关键工序集中起来，形成了自动模切烫印机。这种机型在目前已经成为主流产品。
　　根据加工对象的不同，平压平模切可分为单张纸模切方式和联机平压平模切方式两大类。因为单张纸印刷加工是包装纸盒*常见的生产方式，所以在这**领域中单张纸平压平模切方式应用较为广泛；而联机平压平模切则更多地应用于标签、票卡等产品的生产当中，其优势在于，刀版成本低廉，工作效率较高等。

　　单张纸平压平模切机的机械部分主要由飞达、传动系统、压力模切部件、输纸定位部件和收纸部件组成。其中与模切质量关系*为密切的是压力模切部件和输纸定位部件。
　　1.压力模切部件
　　图1是单张纸平压平模切机的压力模切部件机构简图。由上版框和模切压痕版组成的上平台静止不动，装有底模版的下平台通过曲轴、双肘杆压力机构带动，从*低点向*高点逐渐上压，完成模切压痕工艺。双肘杆压力机构具有较长的保压时间，能够获得良好的模切质量，故而得到广泛的应用。为了使模切压痕位置精确、加压时整个平台受力均匀，就要保证上、下两个工作表面在接触位置必须相互平行，并且，当机器由于磨损或者其它原因造成上下平台不平行时，也能够对其进行适当的调整。因此，双肘杆压力机构的设计是非常重要的。
　　2.输纸定位部件
　　单张纸平压平模切机进行工作时，纸张由输纸牙排上的叼纸牙叼住进入模切位置。模切的瞬间，纸张是静止的，所以牙排做间歇运动。为了保证模切的质量，必须保证传动精确，使每**根牙排在停留阶段都能够拥有良好的位置精确度。为此，单张纸平压平模切机广泛采用平行分度凸轮机构实现牙排的间歇运动。图2所示为单张纸平压平模切机的分度机构简图。
　　平行分度凸轮机构是**种拥有多个从动滚子的共轭凸轮机构。在凸轮的推程期，每**个凸轮都依次推动若干个滚子运动；而在凸轮的休止期，滚子从动盘静止，借此实现输纸牙排的运动和静止。当前常用于单张纸平压平模切机中的有图2所示的标准二凸轮八滚子平行分度凸轮机构，也有标准的三凸轮九滚子平行分度凸轮机构。图3为计算机辅助设计完成的**种标准三凸轮九滚子平行分度凸轮机构。
　　从上述内容我们不难看出，机构设计是设备工作精度和稳定性的首要因素。当机器运动速度较低时，机构设计可采用静态的设计方法，即将整个机构看作是**个刚性系统，仅仅从运动学的角度进行分析。但是当机器的工作速度较高时，由于构件弹性的客观存在，将导致机构附加动载荷增大，进而引起整个系统的受迫振动，产生噪音、冲击、加剧磨损等不良响应。因此，在设计高速单张纸平压平模切机时，必须进行动态设计，即考虑构件的弹性，如：双肘杆机构杆件的弹性、凸轮从动件的弹性等等。所以，为了提高国产模切机的质量，进**步占领**外市场，我们应该高度重视技术的更新，在机械动态设计、动态测试、计算机辅助设计及仿真等课题上多下工夫。
三、模切版的制作
　　模切版质量的高低很大程度上影响着模切质量。好的模切机只有配备好的模切版才能生产出好的产品。随着市场要求的不断提高，模切版的制作技术也正在向更高的质量、更高的自动化水平发展。表1给出了三种主要的模切版制作方法的比较。
　　目前**常用的是胶合木板模切版。胶合板模切版的制作分为刀模版制作和底模版制作两部分。刀模版由模板、模切刀、压痕刀线和模切胶条等组成；底模版由底模钢板和压痕底模组成。胶合板排列模切版制作的工艺流程如图4所示。
　　三明治钢板激光模切版是近几年出现的**种新型模切成型版材。因其主体采用双层高硬度合金钢板夹以高强度的工程塑料复合而成，故名“三明治模切版”。这种版材强度高、韧性好、不开裂、不变形，因此是激光模切版*理想的版材。三明治激光模切版不仅精度高，可以达到+0.1～+0.2 mm，而且寿命长，*多可进行40次换刀，相当于25～30块木制激光版的寿命；其次，由于与其相配套的压痕底模版是**整块厚度为1.5 mm的高硬度合金钢板，其压痕线凹槽是以数控机床直接加工而成的，加上三明治模切版上的钢刀、钢线高度相等，因此完全可以避免模切产品的不平整现象，不会出现底模痕迹。这样切出的成品不仅尺寸精确，而且压痕饱满圆滑，清晰分明，大大提高了模切包装产品的质量。另外，三明治模切版的平整度高，上机后几乎不用垫背调压，从而有效地节约了机器的调校时间。正是因为上述优点，三明治激光模切版将是平压平模切版制版的**形式。
四、总结与思考
　　本文对平压平模切机的两个主要机构以及模切版的制作进行了简单的介绍，目的在于使读者了解**些影响模切质量的机械因素。由于国人开始逐步重视印后加工和印品表面整饰质量的提高，**外模切设备的发展与趋势也就成了*近**段时间经常讨论的话题之**。然而，在承认和肯定我国模切设备的发展取得长足进步的同时，我们也应当看到**产品与发达**先进产品之间差距的根源。在笔者看来，机构设计技术的裹足不前，零件材料的质量低劣，加工精度、装配精度得不到保证，如此种种，是造成国产模切设备整体质量不高的主要原因。迈入新千年，面对我国加入WTO的挑战，如何在汹涌的市场经济浪潮中求生存、创发展，如何突破质量大关，才是我们技术工作者*应关心的问题。

圆压圆的效率更高，我公司也可以做平压平刀块！但主要的是圆刀！