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caojunshan333

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只看楼主 2013-05-25 10:16

模切管理、工程、工艺流程管理帖望加精讨论

模切管理、工程、工艺流程

1	FMEA	设计FMEA	预估所有要生产使用的产品原材料类型，把失效模式罗列，根据发生率和检出率制定应对策略。
		生产FMEA
		销售FMEA
2	NPI数据	项目分类	对所有样品都做评估记录，评估设计对策，预估产品的难易度，量、产能、价格、竞争的优势、每个产、样品分**别对待。和客户的沟通记录，理解备忘。



3	DOE试验	样品试验数据	用标准的统计分析方法，收集实验的数据，运用分析数据得来的结果对试验进行指导，缩小改善的活动范围，和试验次数，有效降低试验的成本，提高试验的有效率。
		量试试验数据
		量产中改善试验
4	SOP、 SIP、 QC工程图	量产制作指导书	生产中的所有活动均需按照指导书操作，指导操作包括但不限于：生产工艺指导书，机器操作指导书，产品检验指导书，检测仪器使用指导书……，指导书内容要包含：正确操作的培训、指引、自检，事故排查的要点、小事故排除，大事故报告的规定。
		量产检测指导书
		生产、检测步骤
		操作作业指导书
5	统计数据	量测数据	IQC检	利用各种报表收集生产中的数据，并加以分析，实施验证纠正和改善措施的有效性。
			首件检
			制程检
			良率监测
			出货检
			客户检
		生产数据	投入量
			产出量
			损耗率
			稼动率
6	8D解决问题	内部8D分析报告	把8D分析做成程序化，常态化，使问题出现能立即有效解决，不要秋后算账，不搞拖延时间。
		客诉8D分析报告
		综合8D分析
7	PDCA环		为了达到目的（例如，减少不良率，控制到**定水准），我们必须进行以下四个步骤：
		计划、策划	(1) 我们必须明确目标，确立实现目标之手段。（计划）
		执行、做	(2) 实施计划。（执行）
		检查确认	(3) 观察形势或结果，看它们是否朝着目标前进。（确认）
		改善、行动、处理	(4) 当它们没有朝着目标发展时，进行必要的矫正。（改善行动）
			我们把这四个步骤称作「管理循环」或是「戴明循环」。
8	文件化	重新定义FMEA	修订文件的正确性，适时改正航行的方向。
		水平展开

#1

大中小

caojunshan333

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只看楼主 2013-05-25 10:23

回复：模切管理、工程、工艺流程管理帖望加精讨论

模切工作数年，总结的**些东西，有些是实际在执行，有些是试运行，有些是没有做到的。经验告诉人们，按这个表列的内容认真执行，将会创造**个非常有竞争力的模切厂。如果您看过有任何不同意见，欢迎留帖讨论。

#2

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saizhu

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2013-05-25 11:14

回复：模切管理、工程、工艺流程管理帖望加精讨论

有个良好的工作流程的却可以事半功倍！
顶此帖！加精讨论！

#3

大中小

saizhu

诺、十三

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2013-05-25 11:24

回复：模切管理、工程、工艺流程管理帖望加精讨论

FMEA：Failure Mode and Effect Analysis（失效模式分析）
NPI:New Product Introduction (新产品导入)
DOE：Design of Experiment(试验设计)
SOP：standard operating procedure(生产作业指导书)
SIP：standard inspective procedure（检验规范）
QC：quality control（品质控制，品保）
PDCA：plan do check action
以上希望可以帮忙新手理解

#4

大中小