我公司生产**款反射膜组件，生产了很久了，但是不良率**直很高，主要问题是：首检合格后开始量产过程中，就**直会对位不准（双工位模切机，套刀生产），导致两边的尺寸有很明显的偏差，调整好后时不时的就会偏掉。
    请问：导致产品此种现象不良的因素有那些？设备购入已经有1年多了，没有进行大动作的检修调整过，与这个有没有关系呢？


    产品的表面是反光膜材料，中间是tesa4972#(胶中间的方框镂空）产品不良就是指胶框左右两边的尺寸有偏差！

这里面的原因很多，设备的原因、操作的原因等等，要实际检查实践才能找出来。
像你所说的设备**年了应该保养检修**下了。

材料的垂直度,牵引压轮的压力,如果这两点控制好的情况下,我感觉应该是没问题的

可是是左右的尺寸偏差啊，不是上下的，这个和累计误差有关系吗？

从料受力的平衡方面去找原因

我可以帮忙，有兴趣加我QQ515022506

这个应该和材料牵引辊压力不均衡有关。

哪种机器，有可能刀模限位装置不好？

不喜欢双工位模切机。

给我们以前**样，原因很多，上面说的我就不说了，
可能是你们的机器前后标尺不准。
上材料不要以为标尺对准就行了。
还是让他自动走位准后再上材料。

具体问题具体分析，要看你们生产时的不良发生的位置不良发生的频率和具体的不良状况才能确定。