为什么*近很多厂家的离型材料都出问题？

*近**个月以来，**直有朋友向我抱怨他们的离型纸供应商出问题了。
其中不乏**名牌企业（如：RXXXXX），也有苏州的两家供应商。
早些时候，连我们上海的大佬**企业的著名产品也出了问题。

**直在纳闷，到底是哪个环节出了纰漏才会有如此的问题出现。
而且出问题的企业都不是**般的小厂，全部是上规模的大厂，都是与**名牌企业做配套的工厂。

从技术上，硅油的配方在冬季、夏季与春秋季是有些许差异的。
因为温度的变化。胶的性能会有所变化。
有实力的胶带企业都会根据季节的变化，在胶的化学组成上做略微调整。
当然离型纸企业也会根据温度、湿度的变化，相应地调整**些配方组成。
但是这些配方的改动**般多是无伤大雅的。不会对离型纸产品的稳定性发生较大程度的异变。

诚然，有胶带供应商更改了胶带的产地后，配方组成调整了，造成对离型纸的要求更高了。
**的大多数企业都没有认识到这个变化。没有后续产品可以匹配。
为什么这样的技术储备就没有呢？新产品的开发是不是严重落后了呢？
是不是过分依赖硅油公司能够提供配方组成？

对于这次4××/4××的胶性的调整，我们公司利用三年前为日资企业开发的产品。
稍加演变后，就得到了新的产品，可以适用于4××/4××新的胶性。
有客户会提出质疑，怎么这么贵？简直是天价？
我们的回答是，与**些知名厂家的离型纸相比，我们的价格仍是很具有竞争优势的。

有机硅离型剂的牌号的选择？
有机硅离型剂配方的组成？
有机硅离型剂固化条件的设定？
等等诸多因素制约着离型材料的性能。
应该说，离型材料出问题，供应商是需要反思的。

顶**下我们也有

所老实话，关键还在老板的良心。
苏州×（×）辰厂的140克黄单，*近发生的离型不良。
我也看到样品了。

我拿了我们厂的DM140E去做测试，完全没有他们所谓的剥离不良。
也拿了他们所贴合的SONY G9000和G4000都没有发生以上的问题。

**般来说，容易发生问题的症结就在于涂布不够均匀。
这是**个很严重的问题。必须改变。

据说，出问题的离型纸的涂布量有0.75克每平方米。
所使用的硅油是道康宁 7458。
我们就觉得奇怪了。0.75克的7458会搞不定G9000/G4000？
经仔细询问后发现，这个离型纸还能购被其他胶带使用。没有问题。
看来关键还是出现在涂布均匀度上了。

从离型纸原纸的角度考虑，我认为应该是没有什么问题的。
他们的原纸供应商，不光把这个纸卖给他们**家。
而且有好几家在使用这个原纸。其他的人都没有这样的问题出现过。
当然，其中使用道康宁、罗地亚硅油的都有。
这样更能够说明问题了。问题不可能出在纸张上面。
较多的原因还是在生产部门上面。

我觉得模切厂在选择离型纸的时候，*主要是选择对离型力。

上面范兄所说  “苏州×（×）辰厂的140克黄单”  有客户给过我们样品，也做过测试，我们比较清楚这款纸出在什么问题上。

离型纸供应商必须重视产品质量，如果是客户或供应商选择离型力大小不正确，是在摸索，或叫做谈恋爱，相互配合。但如果是

涂硅量太小或不均匀，必须反思设备和人员操作有无过失，或者为了省钱减少涂布量，或淋膜量，超成客户用后出现大批问题。

纸出问题都可以检测出来问题是哪里。
 
  规范化、诚信、坦诚、质量、服务这些才是出路