（**）预防毛边 毛刺各部门应遵守之事项：
1.备料 跳料 冲床作业时应注意模具和刀具的锋利度，及刀口是否受损避免因刀口不利或受损造成产品毛边后毛刺。
2.背胶作业时应注意上制程流下之原料是否因刀口不利或受损造成产品有毛边和毛刺，或是原材料材质原因造成。

（二）.各部门毛边 毛刺不良原因分析。
1.刀口不利。
2.刀口是否受损。
3.模具刀口不利。
4.模具刀口钝化。
5.机器不稳定。
6.原材料问题。
7.人员操作不当。
8.人员技术不熟练。
9.上制程导致的问题。
10.作业方法不当。

（三）.各部门毛边 毛刺之改善措施。
      1.备料发现。刀口不锋利应及时更换刀具
      2.背胶发现上制程物料有毛边和毛刺应将有毛边毛刺的原材料产品维修后量产，将上制程导致的毛边毛刺部分重工后再行生产。
      3.跳料发现刀口不锋利应及时更换刀具   
      4.冲床发现机器不稳定有漏气现象应及时调整气压。
      5.生技发现模具和刀口不锋利之改善措施（1）.新开模具加强检验。（2）.新买刀具加强检验。（3）.作业中随时检查，刀口有问题就换刀或换模。（4）.给模具及刀具拟订保养计划，每次使用后随线保养。（5）.给模具或刀具根据裁切材料进行寿命预估，裁切数量到达预估数量时，进行全面检验。（6）.对放置模具及刀具的环境进行温湿度管控

相应的鱼骨图下次有空在传。

原因分析应从，人、机、料、法、环、5方入手。

原因分析应从，人、机、料、法、环、5面方入手。