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只看楼主 2007-11-06 10:44

模切在生产中常见问题及解决方案

随着人们对商品外包装的要求越来越高，模切压痕工艺水平也必然要随之提高，作为印后包装表面整饰加工中的重要工序，模切压痕工艺是影响商品包装盒美观程度的必要加工手段。下面就针对模切压痕加工工艺常见的问题，谈**下其解决方法。 模切精度不好或模切压痕位置不准确

1．模切压痕线位置与印刷产品位置不相符。产生这种故障的原因有以下几点：

①模切刀版本身制作工艺有误差，不能绝对达到理想模切压痕位置。现在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版两种。激光制版精度比较高，设计和切割都由计算机和机械完成，适合制作中**包装的模切；手工制版方式对制版者的技术水平要求高，制版精度受制版者的技术水平和经验等多种因素影响，适合精度要求不高的中短版包装。因此，要得到很好的模切精度，必须选择先进的制版方式。

②纸板叼口规矩不**。模切机本身会产生精度误差，要提高模切压痕精度，我们必须选择高精度的模切机。如纸板叼口规格误差大，那么可能是模切机的后定位(又称二次定位)拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位的拨动距离来解决。

③模切压痕与印刷的格位未对正。解决方法是根据产品要求，重新校正模切版，套正印刷与模切压痕格位。另外，也可通过调整纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正，使模切压痕线与印刷格位套准。

④模切压痕与印刷的工作环境不同，会造成纸板纤维变形或伸张，也会产生模切压痕格位不准。解决的方法是要尽量保证模切压痕与印刷在同**工作环境进行或保证工作环境的同**性(即有相同的温度、湿度等)。

2．压痕线不清晰，有“暗线”或“炸线”。“暗线”是指不应有的压痕线；“炸线”是指由于模切压痕压力过大，超过了纸板纤维的承受**限，使纸纤维断裂或部分断裂。引起故障的原因主要有以下几种：

①压痕线和压痕模选择不合适，可按以下方法选择压痕模的型号和压痕线的高度，在模切后纸板时：

压痕模的槽=纸厚
压痕模的槽宽=1．5倍纸厚+压痕线的厚度
压痕线的高度=模切刀高度—(纸厚+-0．05mm)
在模切瓦楞时：
压痕模的槽宽=瓦楞纸压实时的纸厚
压痕模的槽宽=2倍瓦楞纸的纸厚+压痕线的厚度
压痕线的高度=模切刀高度—瓦楞纸压实时的纸厚

②模切机压力调整不当，过大或过小。解决办法是模切机的调压机构，适当调整模切机的压力大小。

③固定垫板粘贴厚度不准确。垫纸过低或过高，调节方法是重新垫纸。

④纸质太差或纸张含水量过低，使纸张脆性增大，韧性降低也会产生炸线．可以通过增大环境湿度来解决。

3．压痕线不规则。产生故障的原因是：

①压痕模的槽宽选择不合适。重新选择压痕模的槽宽。

②模切刀版上的线缝太宽，压痕线在模切压痕时的压力作用下出现扭动。排除办法是更换刀版，使用合格的模切压痕刀版。

4．折叠糊盒时，纸板折痕处开裂。折叠糊盒时，如纸板压痕线外侧开裂，其原因是压痕线过深或压痕模宽度不够；若是纸板内侧开裂，则为模切压痕压力过大，使纸纤维断裂。解决办法是适当减小模切机的压力，改用高度稍低**些的压痕线，或根据纸板厚度将压痕线加宽。

5．模切时纸板粘连刀版。模切时纸板粘连刀版又称“糊版”，产生这种故障的原因是：

①模切刀周围粘贴的橡皮过稀或橡皮条的硬度小，引起回弹力不足。可根据模切刀的分布情况，合理选用不同的硬度合适的橡皮条。

②钢刀刃口不锋利，纸张厚度过大，引起夹刀或模切时粘刀。解决办法是更换模切钢刀。

6．模切散版。模切时造成散版主要与制版工艺及弹出胶条(或海绵)有关。故障原因有以下几种：

①模切连点小、连点少。如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点小、连点少，则很容易造成模切时散版。解决办法是应适当增加连点数量。另外，制版时尽量将印品长度方向同纸张传输方向保持**致。
②模切版粘贴的脱纸海绵条硬度小。海绵太软，则不能使纸张顺利脱离模切刀或压痕线，所以造成散版。解决办法是换成硬度大、弹性好的**海绵条。

7．模切工作过程中产生过多的纸毛和纸尘。主要原因有：

①模切刃口不锋利。产生原因是模切钢刀质量差，模切钢刀规格选择不合理。排除方法是根据模切纸板的不同材质，选用不同规格的**模切刀，提高其模切适应性。

②模切钢刀刃口磨损严重。应经常检查钢刀刃口及磨损情况，磨损后要及时更换模切钢刀。

③模切钢刀与海绵胶条的选择或安装不规范。因为海绵条应有足够的硬度才可以压紧纸张，让模切刀／顷利地将纸张切开，不同纸张应选用不同硬度的海绵胶条。海绵胶条的安装位置应离模切刀身两边*少1mm，不能距离太小。如果距离太小，模切刀两侧的海绵条在受压后，只能向背离模切刀**方膨胀。此时纸张还未完全被模切刀切开，而被海绵条拉断，这样就会产生起毛及纸尘。另外在整个模版上，海绵胶的数量、硬度和高度，应在各个位置均衡地分布，在平衡刀的两边也应适当布置海绵胶条。

随着包装印刷技术的发展，色彩鲜艳、设计大方、线条清晰、顺畅、不炸线、不爆色、不起毛和没有纸尘的商品包装会更加实用，品质会更加高雅。

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