各位模切高手，请问如何解决3M8142光学膜冲型半断刀口溢胶问题

溢胶是新材料么？生产区域温湿度如何？这些都会影响的！

在刀模上喷些脱模剂，并且你的模切加工环境要保持低温

我认为主要出在胶水上。
胶水的固化不完全，也容易出现溢胶。
每款胶水的切断性都是不同的。

具体的问题，可以请教罗门哈斯，负责胶水的吴先生。

当然，保持较低的室温模切也是**个好方法。
我有**个客户，曾经把材料先放在冰箱里面冷冻1晚上，**二天再切。也能解决问题。
不知道，对您是不是有用。

6楼，你真是**语中的啊。
我们不是模切厂，到底没有想得这么透。
**直想着从材料上，如何解决问题。

其实绝大部分的不稳定都是原材料本身的因素，加工方法大同小异做模切的都知道．
希望高手们能做**些＂常温测试模切效果＂数据的真实数据，可供大家参考
做实事的人才是可尊敬的人，也是值得学习的人

材料的特性的确很重要，很多时候，在尝试各种方法之后，依旧不能解决问题时，我们会想到材料。
那么材料制造商能不能保证品质的100%呢？如果不能，如果遇上材料问题，模切厂又能不能找到应对方法呢？
冰冻、刀锋角度、机器压力、包括有无复合等等，希望大家能各抒己见。

冲切工艺的方法有很多种,每种工艺所负出的成本有所不**.有种工艺冲切3M8142品质非常好.不会溢胶.只是所耗的原材料会多**些.所耗的原材料算出的成本将会提高40%

可以从改变刀锋角度，模切压力，刀具内泡棉不要太硬等方面考虑。

我提供**款硅气雾剂,专门针对你的情况,进**步联络:13901666361或传真021-65680916郑先生

关于溢胶，我们在生产中也试过冷冻材料，开不同角度刀口的刀模来改善过，取得了**定的效果。但有**点要值得注意，就是除了模具原因外，贴料滚轮压力也会影响到溢胶的程度，有时在模具出来的没有溢胶或溢胶现象没那么严重但在后工序成品出来时溢胶严重了，特别是有的产品不怎么好排废，在拉主废料前面**个气刹滚轮（我做的是富士商工机器）有时会为了走料顺畅平稳都加了**定的阻力，这样就对材料形成了**个作用力，会加重溢胶的程度。还有如果是多工程产品，在后面工序有贴附保护膜的工序时压料轮的压力也会影响到的。所以取拉废料和贴合时**定要把滚轮的压力考虑进去，以料带平稳的前提下压力*上限为原则。因所做的产品及材料而异，溢胶跟模具冲切速度也有关系，个人认为越快越好。  当然，在调试模具及机器是还需要操作人员细心的观察合比较，溢胶确实是模切中**个很令人头痛的问题，希望大家想出更好更全面的办法来解决。

和刀锋间距也有**定的关系.....我们很多黑白胶的产品**刀成形溢胶很严重..用AB刀基本都可以改善到客户满意.....只是成本会提高...