在模切过程中对于刀模在使用时出现刀锋不利或产品有毛边的现象较为普遍。
还有就是现在模切工程人员在对于刀模选用这**方面有些困惑，因为大部分刀模供应商都对模切工程人员说“自己的刀模是选用什么日本的DC53钢材制作的雕刻模，用SK－5做蚀刻模，并说自己的设备是如何的好等等”这样让模切工程人员不好判断到底什么的刀模才是好的。如果模切工程问刀模供应商模具的寿命时，刀模供应商会说“这要看你切的是什么的材料，以及使用的方法等”。
所以现在对于刀模在模切过程中如何才可以把刀模的价值发挥出来，并让刀模在模切过程中得到合理的应用已很重要了。
我在这么多年的工作中有**点个人的小经验分享**下。
在刀模材料这**方面据我了解是现在刀模厂家用的材料都是相同的。其实看刀模好与不好主要是看刀模的刀锋。
**般检验刀锋的方法是拿手在刀锋上轻轻摸的方法来判断刀锋是否锋利，常规情况下人们认为用手去摸刀锋时有要割手的感觉时是刀锋锋利的，如果摸上去没有要割手的感觉，刀锋就是不锋利的。这是人们常规的认识。事实并不是这样的，刀锋用手去摸时割手的感觉是因为刀锋上有些很小的毛刺，因为这些毛刺特小和有着特尖的尖尖，所以手上去摸的时候就挂手的感觉，所以特别容易伤手，这并不是真正的刀锋，这样的刀锋在使用时**开始会觉得模切产品还不错，工作达到1000模右左，就会出现刀锋不利的现象。这样的刀锋是刀模在精加工时出现了假刀锋……所有刀模在机加时特别容易出的**种现象。
那么大家可能会问什么的刀锋才是好的呢？
**个真正好的刀锋是不会没有假刀锋的现象的，好的刀锋是刀锋平滑，刀锋宽度在０．００２ＭＭ到０．００１ＭＭ之间的，刀锋侧面的光洁度为ＲＡ１．０，这只是说刀锋部分，刀锋锋利与刀锋的角度也是有大的关糸，做刀模常规的角度为双锋４０度，要想刀锋特别锋利就做３０度，同样刀锋角度越小，刀模刀锋的强度就越弱，也就是说使用的寿命有限啊，在模切过程中选对刀模的刀锋角度与刀锋的加工要求是很重要的．如果刀锋角度不对，刀锋做得再好也不行的，只有二者搭配得合理才行。