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标题: Rotary-die-cutting-process 发展 随笔
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2007/10/16 22:13:00
Rotary-die-cutting-process 发展 随笔
  个人随便聊聊
    据我所经历,2000年之前的手机胶黏配件的模切行业,*多只需要3-4把圆刀(rotary die)即可满足要求,所以6工位(stations)的机床足可满足生产工艺的要求;+/-03mm是当时双刀配合工艺的公差要求。 客户对产品的质量要求不是太高,即使客户投诉的产品,如果问题

不太大,经过协商也可以让步接受的。当时,**又很少的圆压圆模切厂家,手机胶黏配件的旋转模切的高端技术和加工被瑞典人垄断.

举个例子:保护膜,只要表面没有大的划痕是可以接受的,但是水雾绝对不可以。

    随着手机市场的竞争越来越激烈,手机胶黏配件的将越来越复杂,所以要求旋转模切系统性能越来越高,加工工艺将越来越复杂;

竞争将越来越激烈,**的众多模切厂家的崛起,势必给国外的模切行业巨头带来不小的冲击,但**的许多公司的设备和技术水平,和 国外的相比还有**定的差距,有些前沿的技术**公司是不具备的。
 
    现今,很多客户对胶黏配件的公差要求+/-0.1,这就要求机床的精度很高,但+/-0.1对于圆压圆旋转模切而言无疑是个**大的挑战(我指几把圆刀配合加工的工艺),现在小日本已经可以利用flated-bed-machine可以实现两个pinnacledies(2-stations)配合可达0.1mm公差。当然,单刀达到0.1很容易的。

    以上只是个人的随笔,点到为止,在深入可就涉及公司机密了。哈............

    同志们,也可以发表**下自己的见解,请指正!
 
 

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标题: Rotary-die-cutting-process 发展 随笔
[size=3][b] 个人随便聊聊[/b][/size] [size=2]据我所经     (841903 发表于 2007/10/16 22:13:00)
   非常正确。。。     (Runder 发表于 2007/10/16 22:49:00)
   韩国的平板,也比较牛x,0。1 也不是问题。     (TTradex 发表于 2007/10/18 7:20:00)
   小日本的圆压圆不是什么好机器........................     (jiadongking 发表于 2007/10/18 20:04:00)
   我们用平板设备就能做到公差要求+/-0.1,园刀有很多欠缺是比不上平刀的!包括换模速度!呵呵!:)     (acan101 发表于 2007/10/24 13:01:00)
   俺不喜欢小日本的东西......支持国产..哈哈,,     (techeer088 发表于 2007/10/24 16:35:00)
   有道理,两刀公差要求+/-0.1,有点难度     (fyq64 发表于 2007/12/2 22:22:00)
   其实目前我司生产的平板两刀公差可以控制在0.1mm以内。     (spring 发表于 2007/12/3 13:09:00)





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