模切加工项目工作流程：
    **、图纸确认
    1．确认是否可顺利量产，需要丰富的现场经验。
    2．材料资源是否有保证，要用常用的。不要用采购不到或不好采购的材料。
    二、工艺分析
    1．确认样品制作及量产的具体工艺是否合理。
    2．确认部品加工的难易程度，辅助定位孔方式。
    三、产品报价
    1．熟练了解原材料价格，知道原材料价格管理表的存盘位置。
    2．明确知道不同工艺的成本是不同的：,**次加工和二次加工,b有手拉拉和没有手拉拉，c需要自己换底纸或面纸等因素
    3．报价按量的大小及简易度核算：量大可收模具费后返还模具费，而量小则需收取**定的模具费
    4．掌握项目进度，合理安排及回复报价及样品提供时间，原则：报价24小时内，样品72小时内（主要根据客户情况而定）
    四、样品制作
    1．正确的图纸：实际使用的材料名称规格，详细的尺寸说明，正确的视角及特殊说明。
    2．熟练掌握根据不同工序及工位拆图的技能，满足*后贴合组装的要求，做出正确完整的样品。
    3．制定3天的样品制作计划，同生产沟通确认制样所需设备和操作及清料人员，要自己确认无误后在包装。
    4．新的材料制样期间要自己追踪控制到货情况，并且将供应商资料整理好，**定要签订质量协议。量产前移交采购。
    五、检验报告
    1．负责品质的人员量测，并出据量测报告，
    2．样品快递或安排人员送样
    六、封样资料
    1．沟通好提供时间
    2．准备好相关资料：SGS,材质证明，材料规格书，图纸，样品，检验报告
    七、样品确认量产
    1．业务跟进样品确认情况
    2．样品确认后生产部安排生产，品质部负责不定时检查生产情况
    3．生产完成IQC再进行抽查，确认产品合格后安排人员包装
    八、送货及产品后续跟进
    1．安排送货
    2．业务负责跟进产品在客户的生产情况