调试模切机**般有以下12点：

1、根据你的模具选择合适的模板（针对是平压平模切机，主要是上模板，有厚、中、薄三块：厚板主要是装胶板模，中板是装AB模，薄板是装木板及雕刻板）。

2、将模切机模座升高，达到所装模具的使用空间高度（所谓的模切的减压到*高，加压到*低点）。

3、将模切机的上、下两块模座清理干净，保证工作台面清洁，以达到模具平整度。

4、用直角尺将模具垂直粘于模切机上板合适位置（根据模具大小以及材料走料来定，**般居中为好），注意模具与模切机上板的垂直度。粘模具的胶带有很多种，有用专业的粘模具胶带（可移胶），也有很多直接用公司的双面胶边料。

5、根据模具粘贴位置放置**层或二层模切底板，可选择电木板、PET等硬质材料做底板。

6、在底板上面铺垫**张调模材料，将模切机模座逐步加压，直到刚好压到调模材料为止（目测有刀印为好）。

7、看调模材料压制情况，再用**张复写纸垫在调模材料下进行单次试压，将压制情况清楚的印制在底板上。

8、压印太深的地方用刀片将底板刮下去，直到与底表面平行。（需反复修整、加压、试压等工序，注意刮线时以宽幅平整调节，切忌以小凹槽的形态和高低不平的方式刮模板）调模以多刮少垫的方式，如遇到**点小幅位较低，根据实际情况进行单面胶带垫高，**个位置*多垫1-2层胶带。

9、模具调好后根据材料的宽带在底板模具压痕外**定位置贴**个定位卡料，以方便材料走料。

10、**切就绪上材料，将材料装入放料架，以定位卡料为基准水平拉料。

11、 先将大概位置定好，拉入拉料压轮，点动拉料开关将材料放置与上刀模平行。

12、在生产前接**段离型纸或其他废料，以减少主料材料损耗，从而进入到正常生产程序。