夹缝中生存
写下此题目，感觉有点托大了，请各位兄弟批评指正。

模切行业是**个比较边缘的行业，在**有实力的公司看不上，在此行业工作的人想接触又苦于没有资金和客户资源。导致内资企业起步较晚，规模小，管理不规范，品质不入流等弊端，很多企业规模小于200人以下。由于规模小，对上游材料厂商没有能力，对下游厂商的谈判筹码更少，价格？品质？都不能与上规模的公司竞争，只能使用我们的国粹—贿赂！
**的厂商怎样在此夹缝中生存呢？
我就抛砖引玉了！

模式**：应用自己公司资源，使用日系，欧系技术，在**便宜的土地和劳动力的配合下，生产保护膜，PET，PET离型膜等。应用价格的优势，从狼嘴里夺食。当然品质不能马虎，**的培养不可小视。成立模切加工的分公司，可以给客户提供很多种解决方案。
借助**电子厂商的力量，与其合作，可能的话相互持股也是**种很好的合作方法。（其实：材料使用的地域性是有的,比如三星带动了很多配套的韩国材料，模切厂商。很多日系企业的话，**的材料是很难攻入的。所以，只希望我们**的龙头企业强悍了，我们才能分到**杯羹。）
向加工设备制造方面拓展。200年左右**产的薄膜冲压机，标签冲压机大多是参考印刷机来改装的，很难使用。后来才有仿制富士商工的，听说现在做的还不错！
此为上策！

模式二：与知名的大材料厂商，电子厂商强强联手，形成口碑，成立专门的技术研发团队。（10-15人）针对加工难度大的，利润高的，进行技术攻关，在提高效率和良品率方面胜出**筹。并跟踪模切产品的走向，争取喝到***口汤。
（例如：标签，海绵，PET等的模切

升**到 扩散片，遮光片等

升**到防爆膜，OCA等！如果您在这10年左右都走到同行的**，我相信，您今天可以上创业板了！哈哈！）
此为中策！

模式三：跟踪模切产品的利润点和电子厂商的订单情况，积**网络技术和营业人才，使用**些二流**的材料来代替**流**的材料拉大利润空间。
此为下策！

请各位同仁拍砖！