不干胶标签生产中，模切质量好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至最终导致产品的不良，因此，模切的每一个环节都不可忽视。本文先介绍模切质量要求、模切方法，再着重分析影响模切质量的常见因素。
1.模切质量要求
对于标签模切质量的要求可以概括成两句话：模切刀要切穿胶黏剂层，但是不破坏硅油层，因此称之为“精确模切”，如上图所示。但实际生产中，模切质量会受到模切方式、模切设备精度、模切刀具以及不干胶材料等方面的影响，很难达到这种理想状况。
2.模切方法分类
目前标签行业主要采用平压平模切和圆压圆模切，两种方法各有所长。单从模切质量的角度来说，圆压圆模切具有显著优点：模切精度高，加工效率高。
3.影响模切质量的主要因素
不干胶标签模切的各个环节都会存在影响模切质量的因素。
(1)标签面材对模切质量的影响
目前常用的不干胶面材主要为纸张和薄膜两类。普通纸张的主要成分是植物纤维和填充物，比较容易模切，一般很少引起模切质量问题。而薄膜具有很强的坚韧度，特别是PET材料。所以在选择模切刀时，一定要选择经过硬度处理的刀片，最好达到58洛氏硬度以上，而刀锋角度要在32°～75°之间，角度越小刀锋越尖锐，也就越容易切穿薄膜。
(2)胶黏剂对模切质量的影响
不干胶材料使用的胶黏剂可分成丙烯酸水性乳胶和橡胶基的热熔胶两大类。丙烯酸水性乳胶内聚力小，容易模切，对模切工具、模切环境都没有特别要求，模切质量能很好保证。而热熔胶分子间内聚力较大，对模切工艺的要求比较苛刻，一定要把胶黏剂层完全切断，才能保证正常排废，否则会把标签也从底纸上带走。
(3)底纸对模切质量的影响
保证模切质量的一个很重要的前提就是要保证底纸的平整性。特别是采用圆压圆模切工艺时。因为模切刀高出模切版版基的高度是由底纸的厚度决定的，如果底纸不平整、厚度不均匀，部分区域就会出现刀刃切穿底纸或切不穿面材的现象，给排废工序带来麻烦。
(4)模切工具对模切质量的影响
圆压圆模切中模切刀和底辊是线接触，只要控制接触线上两点的压力，就能保持模切压力的一致性，所以模切精度远高于平压平模切。
(5)影响模切质量的其他因素
模切质量还与操作工的技术水平、车间的生产环境、静电、模切机的机械精度等有关。