随着经济的快速发展，市场对纸箱包装的要求也发生了较大的变化，由过去简单的运输包装演变成了销售包装，这种转变不仅体现在纸箱的外形上。对于纸箱加工企业来说，模切成为一道必不可少的加工工序。面对市场上众多形式的模切机，纸箱企业应该如何选择一款适合于自己的设备呢?综合多年来各地从事模切机设计营销服务工作经验，希望能够对于广大在纸箱企业有所帮助。
现在市场上的模切机主要有圆压圆、平压圆模切机，平压平模切机以其安全高效、投资小见效快最受纸箱加工企业欢迎，所以本文主要谈谈一些关于圆压圆模切机选购的要领。
模切机的滚筒配置主要有硬滚筒模切机和软滚筒模切机两种。硬滚筒圆压圆模切机出现在中国市场是上世纪八十年代，软滚筒模切机是最近两年才出现的。据调查，在欧美市场上80%的纸箱是用圆压圆模切机加工制成的，并且全部是用软滚筒模切机加工的。因为从模切机效果及使用成本上来讲，软滚筒模切机要远远优于硬滚筒模切机，一块硬滚筒模切板充其量能够使用2O万次，而且模切效果不甚理想：而一块软滚筒模切板则能够使用200万次～300万次，而且模切刀口平整利落。因此，虽然硬滚筒模切机出现的时间比较长，但其市场推广一直比较困难，而软滚筒模切机一推向市场就受到广大纸箱加工企业的青睐。
现在市场上圆压圆模切机的送料形式主要有两种，即真空吸附推板式(通常称为自动送料)及手动链条式。二者各有特点：前者对纸板的要求较为严格，主要适用于经生产线加工成的纸板或者是自动贴面机加工成的纸板，而后者对纸板的可求较为宽松，手工裱糊都可以适应，如许多彩印包装箱在链条送料模切机上就完全可以保证其加工精度。而前者的送料速度要比后者快，操作人员的劳动强度也相应的比后者快低。
有些纸箱企业刚刚开始的时候没有纸板生产线，所以在选购模切机时选用了链条送料式的，后来根据业务发展的需要又上了生产线或者直接购买纸板，于是就想把模切机换成自动送料的，现在国内有些模切机生产厂家已经做到了这一点， 比如埃菲尔及新亚公司生产的圆压圆模切机，链条送料和自动送料就可以实现互换。只需要支付部分改造费用就可以将链条送料模切机升级变成自动送料模切机，且不管是链条式的还是自动式的，其传动部分结构是完全一样的，所以其精度始终是有保证的。
现在纸箱行业的竞争目益激烈，纸箱企业的利润空间也越来越小，因此节能降耗成为每个纸箱企业提高利润的首先途径，选择好的机器配置正是帮助节能降耗的一个主要因素。对于圆压圆模切机来说，主要涉及到传动齿轮的加工精度、机器整体润滑配置、位置调整的方式、相关材料的选用等几个方面。
以埃菲尔的圆压圆模切机为例，在机器的配置上具有以下几个特点：① 该机使用的传动齿轮全部由德国进口磨齿机精磨并采取高频热处现制成，所有传动部位均采取强制润滑，所以机器可以长久保持出厂时的运转速度及精度：② 各部位的位置调整均可以由微电脑控制实现自动调整，方便快捷准确，可以最大限度的节省调整时间：③ 在材料的选用上，我公司一贯是力求最好，以保证设备性能稳定，经久耐用，以软辊胶垫为例，我公司选取用的底胶垫是直接由美国CUE公司进口的，具有安装方便，切口平滑，使用寿命长等优点，同时还设有光、电、气联合控制装置及修复装置，最大限度的延长了底胶垫的使用寿命，据测试，正常情况下该胶垫的使用寿命大约1 2OO万次左右。算一算成本，CUE的胶垫价格以每块1600．00元计算，以1600型模切机为例，要安装8块胶垫，总计12800．00元，如果生产1000万次，每个纸箱分摊的成本仅0．00128元。虽然有些厂家使用的胶垫价格比CUE的每块要低300元～400元，但是其使用次数也同样下降，大体算下来每个纸箱的成本是0．0024元：④针对胶垫修复以后尺寸发生变化，造成两滚筒线速度不一致的情况，该设备装有差自动补偿装置，无需人员介入即可调整两滚筒线速度保持一致：⑤ 模切滚筒的材料使用的都是攀钢集团的结构无缝钢管，壁厚都在40mm，并经过严格的热处理及平衡处理制成，能够保证设备性能的长期有效性。
纸箱企业在选购圆压圆模切机时，还要考虑设备零部件的通用性及标准化问题，尽可能做到当地采购，以利于降低成本。鉴于每个纸箱企业员工技术水平的不同，对机器掌握了解的程度也不同，考察一个供应商是否拥有一套完整的售后服务体系、是否具有良好的信誉也成为纸箱企业在选购设备时需要重点考虑的因素。
总之，良好的配置降低成本的关键，在选购设备时，事实上要多比多看，要全面比较设备性能和配置，因为它不单单关系到你购买一台设备时的价格，还关系到以后使用设备时的成本。