近年来，我国印后加工机械制造业已经走过仿制、消化、吸收阶段，迈上了自主研发、创新、提高道路；从只能生产简单、单一机型，到形成书刊印后装订设备、报纸印后设备、包装印后设备、纸张加工印后设备、表面装饰印后设备等五大系列产品。除数字化设备、书刊精装联动线等高精尖设备以外，国内已经形成完整的印后设备供应体系。尤其是以机电一体化为特征的印品整饰、成型模切设备与国际同类产品的水平已很接近，除满足国内用户一般使用要求外，部分产品还实现了出口。与印前和印刷设备相比，印后设备已经具备一定的比较优势，为在国产印机行业实现率先崛起积累了一定的“资本”，当然，同时也面临着诸多挑战。
未来发展面临四大挑战
挑战一来自对手的挑战
国产印后设备多数还处于中低档水平，而随着国际印后设备制造商巨头在国内投资建厂，我国印后设备制造商将与强大对手直接同台PK。在这破釜沉舟的对决中，竞争力低下者将难逃淘汰厄运，但也会使一批经受住洗礼的印后设备制造商异军突起，进而提升我国印后设备的整体技术水平。从这个意义来说，这场对决也将迎来国产印后设备发展的机遇期。
挑战二来自数字化流程的挑战
JDF流程是印后设备数字化的象征，目前多数国产印后加工设备的自动化程度比较低，有些设备虽然安装了一些数控系统，但仅仅是一些数码显示而已，不具备智能信息处理的能力，无法与JDF流程对接。按照JDF的要求，这些设备都需要做相应改进，以满足对生产工艺自动处理的功能。
挑战三来自印后设备、印装工艺材料的挑战
一是印后设备自身现存的缺陷。如胶订设备铣刀结构性缺陷，易使内文册页铣槽太浅，胶订热熔胶不易充分灌注，造成胶订不牢、开胶掉页等问题等。二是印后设备可靠性和广泛适应性问题。如市场激烈的竞争要求印后设备能很快按客户需求调整，并适应不同材料不同性能、要求和效果（如上光有塑料、纸质、合成等基材，上光液有水性、油性、溶剂型等）的加工要求。三是计算机技术发展使得装帧设计的途径大大增多，为追求创新，有的设计者只顾不断做出新的尝试，却对印后加工的可行性考虑不多，更由于印后加工在印刷工艺流程中处在较后位置，很多情况下无法与设计师事先商讨细节，使印后加工变得更困难，如很难在亚麻布上压痕、激光打印机打不出带烫金箔的信笺抬头等。
挑战四来自用户（印刷企业）的难题
一是印刷行业微利化倾向越来越明显，许多企业举步维艰，技改资金不足，而印后设备自动化程度的提高，各种检测器、传感器、计算机控制的大量使用，将带来设备成本的大幅上升。二是印后加工工序越来越复杂，要求操作人员具备掌握先进设备的能力，但现在印后人员通常很少接受系统培训，缺乏机械常识和必需的维护、保养、调整的基本技能。三是技改资金的分配问题。数字化技术已经大举进入印刷领域，并将掀起新一轮技改热潮。但这次技改热潮的时机与上世纪末激光照排代替铅排、彩印设备大量引进不同，那时，印刷业正处于黄金时期，经济效益令人羡慕，而当前印刷业发展正处于最艰难的时期，有限的技改资金将很难在印前、印刷与印后之间进行分配，更难以在令人眼花缭乱且日新月异、功能各异的印后设备中进行选择。
国产印后设备制造商只有充分了解和分析细分市场，才能找到恰当的技术定位、适宜的价位，开拓出自己的市场空间。