柔性刀片 vs 固定式雕刻刀
圆压模具在亚太地区的推广已有十多年之久，在中国的广泛应用基本是在过去的十年中。从早期的烟盒酒标和贴纸，到条型码标签和工业标签，发展到现在运用广泛的各类不干胶标签和电子标签，轮转模具也随着运用行业的多元性而从单纯的固定式雕刻刀演变成多种各具其特性的刀具，如柔性刀片，气冲式圆刀，气吸式圆刀，镶嵌式圆刀等。本篇着重介绍固定式雕刻刀和柔性刀片的各自性能和应用。
圆压模切曾一度甚至在发达国家也被认为是昂贵的加工方式，其原因是固定式雕刻刀价格的高居不下。在北美和欧洲的有些固定式雕刻刀的传统生产厂家，由于原材料如优质工具钢和特殊热处理加工成本的限制，劳工成本的增加和行业内的竞争，甚至退出雕刻刀的制造而转向模切和印刷机械的制造。但也有些具实力的生产厂家积极开拓新的领域，如变化固定式雕刻刀的设计而转向多类型圆压雕刻刀的推广，生产各类圆刀如以上提到的气冲式圆刀，气吸式圆刀和镶嵌式圆刀等。但真正改变圆压模切行业，尤其是给不干胶加工行业带来冲击和巨变的是柔性刀片的大幅度推广和运用。
柔性刀片也称为磁性刀皮，是经过化学腐蚀并经过CNC精加工的片状刀模，经贴附在磁性滚筒上，达到同固定式雕刻刀一样或更精确的模切效果。由于其体积轻 (大多低于半公斤)，运输方便，装置简易，模切精度和深度控制比固定式雕刻刀更领先一步。据笔者在圆压模切行业十多年的体验，绝大多数不干胶加工企业，一经试用柔性刀片成功就很少可能回头再较大幅度的采用固定式雕刻刀。最早受到影响的是欧洲和澳洲，十到二十年前就经历了一个从固定式雕刻刀转用柔性刀片的过程。东南亚地区除日本之外，由于其圆压模具基本上依赖于澳洲，欧洲和北美洲的供应，柔性刀片在运输上简易和廉价的优越性使其很快得到了推广。中国也比较早地接受和运用了柔性刀片，但因为本地的模具制造商只初步涉足于固定式雕刻刀，在过去的几年柔性刀片及其他复杂多元性圆刀还是依赖于进口，所以目前除了一些大中型的标签制造商，柔性刀片的使用率整体来说远不如新加坡和马来西亚高。
柔性刀片由于其机器一体完工，没有任何手工修模的辅助加工，刀线与刀线的精度，刀刃角度的控制，刀刃高度的控制更为精确。其加工的标签在底纸上的切割痕迹均匀稳定，电子类标签加工中对成品尺寸的严格要求也比较容易达到。柔性刀片的生产期也比较快，一般2-3天，紧急的单如需要可24小时内赶出，这比较符合当今标签加工行业内需要迅即批量发货的要求。其成本和市场价也远远低于固定式雕刻刀，便于标签制造商控制现金流动和长期的成本。
但是柔性刀片也有固定式雕刻刀所没有的优点，如正常高度的刀片 (0.43mm – 0.48mm) 无法切比较厚的材料，有些电子类标签需要切透双面胶，雕刻刀比较柔性刀片能更干净地排除标签边缘溢胶问题。除此之外，雕刻刀也更合适用于切全穿，或能同气冲式或气吸式结合以方便小孔的排废料等。今年来在北美更出现了机加工一次完工的雕刻刀，无须手工修模。由于机加工的限制，虽然目前此类刀模的硬度和寿命尚比不上真空热处理全加硬的刀模，其切割平整性和稳定性可同柔性刀片相姘美，应该是轮转模具行业中下一个需要进一部突破的亮点。
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