模切
一般的中小型模切厂该如何管控物料呢？第一，从生产管理计划课开始控制。第二，材料分条过程中进行控制。第三，模切什么样的产品按多少不良率开始开单，机台生产剩下来..
局部调节压力时，粘贴纸张或纸带的位置一定要准确。为了保证位置准确，首先，在上框钢板上粘贴调压纸板时要注意位置准确，模切后针对纸板上压力不足的部位投资采购，在调压纸板上找准相应位置进行修补
调节模切压力是事关纸盒成型质量的重要一步。模切压力太小太阳化学，钢刀不能切断纸板，纸盒无法成型；即使钢刀能切断纸板，但折叠压痕太浅，则折叠困难，成型后不规范过度包装，影响美观
模切机作为印后设备包装机械中的重要一环,其生产现状己经引起国内企业的重视.模切工艺是指用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力作用下将印刷品或其它板料,坯料轧切咸需形状和切痕的成型工艺.用以进行印品模切压痕加工的设备称为模切机
从模切机的单个技术参数来看，国产模切机与国外的模切机相比差距很小，但是在模切速度、精度以及稳定性、可靠性上却存在着较大的差距，这主要受国内制造业技术水平的限制，许多零部件的加工粗糙，误差范围相对较大，装配也不够精确，造成机器运行速度不够快及模切精度不够高
客户对瓦楞纸箱的质量要求越来越严格，模切瓦楞纸箱的用量也越来越多。为确保模切瓦楞纸箱的质量，在生产过程中应做好“四料、一图、一试、一人”工作。
此款保护膜是以PET（聚脂薄膜）为基材，单面涂布亚克力胶水而成。专门针对模切行业排废需求而开发，粘着力稳定，不掉粉末，性价比高。型膜而成。
无论是单张纸还是卷筒纸印刷方式，如果配备了平压平模切，其后加工在工艺性上就会存在一些缺陷。因此，模切工艺的选择成为纸盒加工中第二重要的决定因素。
在纸盒加工业内，现在占据市场份额较大的仍然是单张纸给纸、多机胶印加工、平压平模切的加工工艺。其工艺流程为：
以丝网印刷和柔性版不干胶商标印刷为主。丝网印刷属于直接印刷，不干胶商标印刷则是先在不干胶标印刷机上印刷图文再转贴到塑料瓶上的间接印刷，虽然两者各有优势，互为补充，但不干胶商标印刷。比丝网印刷更具独立性，因而多为中小型企业投资的方向。
现有平压平烫印模切机的机械结构，决定了烫印时间随机速变化而改变，机速越高烫印时间越短。由于平压平烫印模切机烫印效果受到大面积的烫印平台、烫印时间、机速的制约，目前国内外平压平烫印模切机的稳定烫印速度一直在4000张/小时到7500张/小时之间。
由于人们对商品外包装质量的要求越来越高，模切压痕的质量也必然随之提高。平压平模切方式目前在国内模切领域占有较大的市场份额，虽然其技术已经非常成熟，但是仍不可避免地会出现这样那样的问题。无论是在输纸部分，模切部分．清废部分华光精工，还是在收纸部分，均有诸多问题困扰着包装印刷行业的从业人员
受国内机械制造业技术水平的限制，模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度，如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理，会引起震动，影响速度和精度。
许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛。现就纸边起毛、起尘等现象，分板其产生原因及处理方法供同行参考。
影响模切刀使用寿命的因素主要包括：所模切的承印材料种类、承印材料上所印刷的油墨的种类以及保养情况。印刷品若使用金、银等金属墨印刷，模切时会加快刀具的磨损。圆压圆模切刀的持点是投资大、易损坏,所以就要正确的使用和保养了。