夹缝中生存 写下此题目,感觉有点托大了,请各位兄弟批评指正。
模切行业是**个比较边缘的行业,在**有实力的公司看不上,在此行业工作的人想接触又苦于没有资金和客户资源。导致内资企业起步较晚,规模小,管理不规范,品质不入流等弊端,很多企业规模小于200人以下。由于规模小,对上游材料厂商没有能力,对下游厂商的谈判筹码更少,价格?品质?都不能与上规模的公司竞争,只能使用我们的国粹—贿赂! **的厂商怎样在此夹缝中生存呢? 我就抛砖引玉了!
模式**:应用自己公司资源,使用日系,欧系技术,在**便宜的土地和劳动力的配合下,生产保护膜,PET,PET离型膜等。应用价格的优势,从狼嘴里夺食。当然品质不能马虎,**的培养不可小视。成立模切加工的分公司,可以给客户提供很多种解决方案。 借助**电子厂商的力量,与其合作,可能的话相互持股也是**种很好的合作方法。(其实:材料使用的地域性是有的,比如三星带动了很多配套的韩国材料,模切厂商。很多日系企业的话,**的材料是很难攻入的。所以,只希望我们**的龙头企业强悍了,我们才能分到**杯羹。) 向加工设备制造方面拓展。200年左右**产的薄膜冲压机,标签冲压机大多是参考印刷机来改装的,很难使用。后来才有仿制富士商工的,听说现在做的还不错! 此为上策!
模式二:与知名的大材料厂商,电子厂商强强联手,形成口碑,成立专门的技术研发团队。(10-15人)针对加工难度大的,利润高的,进行技术攻关,在提高效率和良品率方面胜出**筹。并跟踪模切产品的走向,争取喝到***口汤。 (例如:标签,海绵,PET等的模切
升**到 扩散片,遮光片等
升**到防爆膜,OCA等!如果您在这10年左右都走到同行的**,我相信,您今天可以上创业板了!哈哈!) 此为中策!
模式三:跟踪模切产品的利润点和电子厂商的订单情况,积**网络技术和营业人才,使用**些二流**的材料来代替**流**的材料拉大利润空间。 此为下策!
请各位同仁拍砖!
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